除塵工程設(shè)備打磨拋光生產(chǎn)車(chē)間、打磨拋光生產(chǎn)車(chē)間、生產(chǎn)制造生產(chǎn)車(chē)間、電焊焊接生產(chǎn)流水線、焊接除塵、原材料運(yùn)輸、投料口除塵、攪勻口除塵、噴漆車(chē)間除塵設(shè)備這些。布袋除塵器常見(jiàn)于爐窯含繁華落盡氣或顆粒料運(yùn)送塵空氣的凈化。多用以冶金工業(yè)、混凝土、化工廠、輕工業(yè)等制造行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，不會(huì)受到排風(fēng)量的限定。建材木工除塵工程設(shè)計(jì)目標(biāo)1、所有排放口達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求，允許排放灰塵濃度為100mg/m3；2、木工機(jī)械吸塵風(fēng)口28m/s，以保證清潔生產(chǎn)，保障操作人員的健康；3、除塵設(shè)備能長(zhǎng)期連續(xù)可靠運(yùn)行，不影響生產(chǎn)。
建材木工除塵工程設(shè)計(jì)綜合考慮工程建設(shè)項(xiàng)目的規(guī)模、投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用，參照相似條件下經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際財(cái)力，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選取其工藝。行車(chē)式脈沖噴吹布袋除塵器內(nèi)部設(shè)有重力沉降室，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器的沉降室，在慣性及粉塵重力的作用下，較粗顆粒粉塵直接落入灰斗并從排灰機(jī)構(gòu)卸出，起到了預(yù)收塵的作用，其它較輕細(xì)粉塵隨氣流繞過(guò)隔板轉(zhuǎn)而向上吸附在濾袋的外表上；機(jī)械式除塵器設(shè)備：機(jī)械式除塵器設(shè)備包含作用力除塵器設(shè)備、抽濾除塵器設(shè)備和慣性力除塵器設(shè)備。
無(wú)塵車(chē)間工程耗能大的主要原因可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn)：一、凈化送風(fēng)量大：不同凈化級(jí)別的潔凈室送風(fēng)量與相同面積的舒適空調(diào)送風(fēng)量相比是1.5-4.5倍，且送風(fēng)風(fēng)壓也是其2-3倍，所以送風(fēng)機(jī)的溫升耗冷量很大。除塵凈化工程二、潔凈室空調(diào)凈化系統(tǒng)的新風(fēng)量大，通常情況下，新風(fēng)量等于排風(fēng)量與正壓漏風(fēng)量之和，所以生產(chǎn)工藝排風(fēng)量大所以新風(fēng)量就很大。為此，新風(fēng)的熱濕處理耗能也就很大。除塵凈化工程三、潔凈室中的工藝設(shè)備與工藝過(guò)程發(fā)熱量大，且連續(xù)兩班制運(yùn)行，所以，耗能量大。四、潔凈室內(nèi)生產(chǎn)工藝的濕度及精度要求較高，較嚴(yán)，所以這也是能耗大的原因。
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